江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司专注于分离技术研发、压力容器化工设备与塔内分离设备等装备制造。吸收塔作为气液分离设备，已在化工、石油化工、、农药、环保等行业的吸收操作中得到广泛的应用。在化工装置中吸收过程可用于混合气体的分离、原料气体净化、回收混合气体中某组分、制取化工产品等工艺过程，现江西省萍乡市迪尔化工填料有限公司小编为您简单的介绍下关于填料吸收塔的设计及吸收塔一般选用的填料产品。

一．吸收原理

  在吸收操作中选用适当的溶剂，使气体混合物中一种或多种气体溶解在溶剂中，达到混合气体分离目的。

  吸收操作通常分为物理吸收及化学吸收。物理吸收是溶质气体溶解在溶剂中，溶质与溶剂之间不发生显著的化学反应，化学吸收是指溶质与溶剂发生明显的化学反应的吸收过程。 

  二、吸收操作的特点

  1. 吸收操作通常在低温高压下进行：因为气体的溶解随压力增加、温度的降低而增加，同时提高压力使平衡线下移，增加吸收过过的推动力。

  2. 吸收操作是变温过程：气体溶解过程会放出溶解热，吸收操作是变温过程，为了保持吸收操作在低温下进行需要移走溶解热。

  3. 粘度及扩散系数影响吸收效率：吸收过程由于在低温下进行，吸收液的粘度及扩散系数都较小，故影响吸收效率。

  4. 解吸操作在高温低压下操作：解吸过程与吸收过程相反，常常在高温、低压下进行。塔釜需要加热能量消耗大，为了提高解吸率，可以采用解吸剂等。

  5. 闪蒸过程：当吸收与解吸操作同时使用时，由于吸收在较高压力下进行，而解吸在常压或减压下进行，为此由吸收到解吸的减压过程中有闪蒸过程，一般在流程上需要设置闪蒸罐，或者在解吸塔的部要考虑闪蒸段。

  三、填料吸收塔的工艺流程

  1. 逆流操作流程

  2. 吸收液再循环的流程

  3. 多塔逆流串联流程

  4. 分段吸收及再生流程

  5. 吸收蒸出流程

  四、以下是陶瓷填料散堆系列成品图片：