特殊功能防腐蚀
抗热震性无裂纹和破损
类型砖
适用范围电厂化工
加工定制是
（1）基层处理：衬瓷板砖施工中金属表面处理较为重要，直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下：喷射角度：30—70度,喷射空气小压力: 不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。
（2） 涂底涂料：喷砂后用汽油等溶剂污，为了使金属表面不再生锈，应立即涂上一道环氧底漆，涂刷要均匀，不允许漏刷。涂过底涂料后少要停8个小时，以使溶剂充分挥发，完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱)；涂刷环氧底漆12小时以后，涂刷一遍酚醛FRP隔离层，固化8小时；涂刷*二遍酚醛FRP隔离层，固化8小时。
（3）瓷板砖施工
1） 硅质耐酸胶泥的配置：硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1：2.5, 将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀，调成硅质耐酸胶泥。
2）将瓷板砖在衬里表面进行预先排列，有不合适时应行改砖。
3）用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底，然后用胶泥衬B型（双沟），瓷板一层，挤缝法施工，缝宽约为3mm，固化12小时。
4 ）用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型（单沟）瓷板一层，挤缝2-3mm，固化12小时。
（4） 酸化处理：在温室干燥2-3天后，用38%硫酸进行酸化处理3次，每次应用干布擦净白色析出物后，才能刷酸处理。
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料，经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料，具有耐酸度高、吸水率低，在常温下不易氧化，不易被介质污染等特性。
耐酸瓷砖的主要成分是二氧化硅,它在高温焙烧下形成大量的多铝红柱石,这是一种耐酸性能很高的物质.由于耐酸砖结构紧密,吸水率小,所以在常温下也可耐任何浓度的碱性介质,但不耐温度高的熔融碱.耐酸砖含有二氧化硅70%以上,经烧结而成,在化学工业中多应用于砌酸沟、酸井、储酸库及载酸大的受冲击地面
1、吸水率低：吸水率越低，玻化程度越好，产品理化性能越好，越不易因气候变化热胀冷缩而产生龟裂或剥落。 2、耐酸性好：在工业化过程中，酸雨日益严重，已成为工业环境污染的主要原因，瓷砖由高温烧成，耐酸耐碱，不留污泽，易于清洗。 4、无：精选瓷砖原料，无，打破人类使用**石材应该暴露于线及吸收氡气，进而影响身心健康的宿命，创造零危害的自然空间，是划时代的安全建材。 5、环保无污染：采用石材，绿色环保无污染，更严格控制生产全过程，实现对环境的*。
耐酸瓷砖众光瓷业：￥2.8/块(价格来源网络，仅供参考)
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