材质PP、RPP、PVDF、PPH等
密度PP聚丙烯为0.89-0.92g/cm2
可订做材质PP,PE,RPP,PVDF,PPH
质量执行标准塑料塔填料标准
类型304/316L/碳钢/钛/双相钢等
装填方法规整
填料材料金属
比表面积125Y-700Y等
含量100
空隙率详见性能参数表格
填料因子详见性能参数表格
外形尺寸为客户定制
堆积密度依型号而定
执行质量标准HG/T21559.2-2005
重量依型号而定
产品规格其它
产品数量10000
报价方式正常报价
丝网填料：广泛应用填料，其主要优点是理论板数高，通量大，压力降低；低负荷性能好，理论板数随气体负荷的降低而增加，几乎没有低负荷极限。操作弹性大，放大效应不明显，能够满足精密、大型、高质空精镏装置的要求，为难分离物系热敏性物系及高纯度产品的精镏分离提供了有利的条件。
孔板波纹填料：性能加大水中直径，其波峰高等于或大于丝网填料，使之空隙加大，具有通量大，阻力小，效率高，造价低，抗污染能力强等优点，适用于常压逆流吸收过程。
泛指被填充于其他物体中的物料。在化学工程中，填料指装于填充塔内的惰性固体物料,例如鲍尔环和拉西环等，其作用是增大气-液的接触面,使其相互强烈混合。在化工产品中，填料又称填充剂，是指用以改善加
工性能、制品力学性能并（或）降低成本的固体物料。其中可显著提高制品强度的填料，如长纤维和晶须等常专称增强材料，炭黑称补强填充剂。药品片剂、化妆品和去垢剂中常加入固体物料和碳酸钙等作填充剂，但其目的是调节剂量和浓度而不是改善性能，所以应称稀释剂。塑料增塑剂、橡胶充油以及纺丝油剂等，虽可改善性能，也能影响成本，但习惯上把这些液态物料视为加工助剂。
在高分子化工中，填料（填充剂）是用量大的添加剂，几乎所有的塑料(包括热塑性和热固性塑料)、天然橡胶和涂料都使用大量填料。例如，制造塑料时加入木粉、陶土或碳酸钙等，不仅能改善制品力学性能，增加硬度，而且还可降低成本；用石墨、磁粉或云母作填料，可提高塑料的导电、通磁和耐热性；橡胶中加入炭黑或二氧化硅（白炭黑）可显著提高制品的物性；纺丝液中加入钛白粉（二氧化钛）可以遮光和染色。在涂料工业中常加入白色或带色填料（如钛白粉、滑石粉、碳酸钙、等）以改善涂料的光学、物理和化学性能，这类用途的填料（填充剂）称为体质颜料或展色料
填料性能优劣
主要取决于：
①有较大的比表面积（m2/m3填料层）；
②液体在填料表面有较好的均匀分布性能；
③气流能在填料层中均匀分布；
④填料具有较大的空隙率（m3/m3填料层）。另外，选择填料时还应考虑其机械强度、来源、制造及价格等因素。
填料作用
填料使得物料黏度增加，特别是纤维填料使黏度明显增加。添加前的填料需经过脱水处理，以避免消耗掉部分异。必须注意生成二氧化碳会导致树脂出现发泡现象，影响聚氨酯树脂的物性。为了能够加快填料润湿速度，同时降低体系黏度}l_.或者在聚氨酯树脂中添加更多的填料，有时需预先在树脂中添加润、湿分散剂。模内漆是具有涂料、色浆和脱模剂三种功能的助剂。它均匀喷涂在模具内，漆膜干燥后，即可模塑聚氨酯鞋底、自结皮泡沫塑料、聚氨酯软泡.硬泡制品脱模后，色漆附着在成型周化的制品上。
国产孔板波纹填料和苏尔寿公司生产的板波纹填料相似，其表面有凸空或细纹，促进液体从填料上表面穿过小孔流到调料下表面。提高表面润滑率。此外，小孔还能够降低气体压降，促进气相的径向混合，增强湍动高强度，金属孔板波纹填料保留了丝网波纹填料的优点如压降低、通量高、持液量低、几乎无放大效应且传质效率也更高。与丝网波纹填料比较，孔板波纹的造价要低的多。
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