特殊功能防腐蚀
抗热震性无裂纹和破损
类型砖
适用范围电厂化工
加工定制是
耐酸砖是以石英、长石、粘土为主要原料,经窑炉高温烧制而成的防腐耐酸材料,具有耐酸度高、吸水率低,在常温下不易氧化,不易被介质污染等特性。
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(1)基层处理:衬瓷板砖施工中金属表面处理较为重要,直接影响衬胶质量。采用喷砂除锈应控制指标如下:喷射角度:30—70度,喷射空气小压力: 不低于0.5MPa;等级要求达到Sa2.5级,表面无任何可见残留物,呈现均匀的金属本色。
(2) 涂底涂料:喷砂后用汽油等溶剂污,为了使金属表面不再生锈,应立即涂上一道环氧底漆,涂刷要均匀,不允许漏刷。涂过底涂料后少要停8个小时,以使溶剂充分挥发,完全固化为止(设备内表面应光滑、平整、不允许有褶皱);涂刷环氧底漆12小时以后,涂刷一遍酚醛FRP隔离层,固化8小时;涂刷*二遍酚醛FRP隔离层,固化8小时。
(3)瓷板砖施工
1) 硅质耐酸胶泥的配置:硅质耐酸胶泥的配比为水玻璃比粉料1:2.5, 将水玻璃与粉料按比例搅拌均匀,调成硅质耐酸胶泥。
2)将瓷板砖在衬里表面进行预先排列,有不合适时应行改砖。
3)用配置好的硅质耐酸胶泥进行打底,然后用胶泥衬B型(双沟),瓷板一层,挤缝法施工,缝宽约为3mm,固化12小时。
4 )用配置好的硅质耐酸胶泥衬A型(单沟)瓷板一层,挤缝2-3mm,固化12小时。
(4) 酸化处理:在温室干燥2-3天后,用38%硫酸进行酸化处理3次,每次应用干布擦净白色析出物后,才能刷酸处理。
耐酸瓷砖的主要成分是二氧化硅,二氧化硅是由长石、粘土和石英按照一定的配比量混合,再经过高温的氧化分解反应后制成一种材料,具有较强的抗腐蚀性。二氧化硅在高温烧制下会形成很多耐酸性强的多铝红柱石,所以这才导致了耐酸瓷砖具有耐酸的性能。同时,由于耐酸瓷砖在生产过程中经过多次高温烧制,冷凝压型,所以瓷砖的结构特别结实,紧密,吸水率小,常温下不容易被氧化和被其他介质污染,但是在高温下,它不耐融碱。
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