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空分装置系统流程

时间：2020-02-19浏览数：235

提到“空分”，顾名思义简单的说，就是用来把空气中各组份气体分离，生产氧气、氮气和氩气的一套工业设备。还有稀有气体氖、氩、氪、氢等。具体流程为：自空压机来的压缩空气，经分子筛除去水份、二氧化碳、碳氢化合物等杂质后，一部分空气被直接送往精馏塔的上塔，另一部分则进入膨胀机经膨胀制冷后，被送往下塔。精馏塔中，上升蒸汽和下落液体经热量交换后，在上塔的部可得到纯度很高的氮气，在上塔底部可得到纯度很高的氧气。

综上所述，迪尔填料小编先简单的说下空分系统流程包括：1.压缩系统 2.预冷系统 3.纯化系统 4.换热系统 5.产品送出系统 6.膨胀制冷系统 7.精馏塔系统 8.液体泵系统 9.产品压缩系统。

目前国内有很多空分装置项目，比如浙江空锐空分、四川空分、杭州含氧空分，一直是迪尔填料公司多年合作的客户，供货多的成品是分子筛，因为分子筛需除去水份、二氧化碳等化合物的杂质，另一种成品就是活性氧化铝，活性氧化铝干燥剂、白色球、吸附水的能力强。在一定的操作条件和再生条件下它的干燥深度高达露点温度-70℃以下，是一种微量水深度干燥的干燥剂。广泛用于石油化工的气、液相干燥，用于纺织工业、制氧工业以及自动化仪表风的干燥，空分行业变压吸附等。由于单分子吸附层净热量高，所以非常适用于无热再生装置。以下为迪尔填料公司供货给四川空分公司活性氧化铝的技术指标参数：

型号项目		KA401吸附剂	KA402除氟剂	KA403双氧水**	KA404双氯剂	KA405催化剂载体	KA406空分**吸附剂
外观形状		白色，球形
主晶相		Χ-ρ	Χ-ρ	Υ	Χ-ρ	Υ	Χ-ρ
化学成分%	Al2O3	≥90	≥90	≥92	≥90	≥93	≥90
化学成分%	I.L	6-8	6- 8	≤8	≤8	≤7	≤9
堆密度 g/ml		≥0.65	0.70-0.75	0.65-0.75	0.68-0.78	0.68-0.78	0.68-0.75
比表面积 m2/g		≥280	≥280	200-260	≥300	≥200	≥300
孔容 ml/g		0.3-0.45	0.3-0.42	0.4-0.45	≥0.35	≥0.4	≥0.35
静态吸附率 %		吸水率>16	吸氟率>0.12	吸水率>50	吸氯率10-20	吸水率50-70	吸水率≥18
磨耗率 %		≤0.4	≤0.4	≤0.5	≤0.4	≤0.4	≤0.4
抗压强度	Φ1-2	≥40	≥40		≥40
	Φ2-3	≥60	≥60		≥80		≥80
	Φ3-5	≥100		≥100	≥100	≥100	≥100
	Φ4–6	≥130		≥130	≥130	≥140	≥130
	Φ6-8	≥200	≥200	≥200	≥200	≥220	≥200

以上是简单的空分装置系统流程及空分装置项目中用活性氧化铝球的简单说明，如需了解理多，欢迎前来指导考察或交流。

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